Problemi e soluzioni comuni per l'indicatore posteriore del freno di stampa

Il freno di stampa è una delle attrezzature più comuni nel settore della lavorazione della lamiera. L'indicatore posteriore, in quanto dispositivo ausiliario più importante del freno di stampa, svolge un ruolo chiave nel garantire il posizionamento del pezzo e il miglioramento dell'accuratezza dell'elaborazione. Nel processo operativo effettivo, possono verificarsi alcuni problemi comuni per vari motivi. Dobbiamo scoprire la causa del problema e risolverlo. Questo articolo riassumerà diversi problemi e soluzioni comuni per te.

1. Il rumore anormale si verifica durante il funzionamento del calibro posteriore:

(1) Il cursore del binario di guida può essere bloccato e incontrare resistenza.

(2) Il dado a vite può essere bloccato e incontrare resistenza.

(3) La cinghia sincrona è seriamente indossata.

2. La posizione dell'indicatore posteriore è offset

(1) L'indicatore posteriore è spostato dalla forza esterna.

(2) Le viti dell'indicatore posteriore sono sciolte o cadono.

(3) La forza di impatto del pezzo è troppo grande, superando la capacità del cuscinetto dell'indicatore posteriore.

(4) guasto del sistema CNC.

3. L'indicatore posteriore è instabile e l'errore è grande quando è piccolo.

(1) Le viti sul dado della vite e la piastra di collegamento sono allentate.

(2) Le viti di fissaggio del raggio del calibro posteriore sono allentate.

(3) Danni alla chiavetta della ruota sincrona

(4) grave usura della cinghia sincrona

Soluzioni ai problemi di cui sopra:

1. Controllare regolarmente la vite del manometro posteriore e serrarla in modo appropriato.

2. Aggiungi regolarmente olio lubrificante al cursore della guida guida e al dado a vite.

3. Quando si piegano il pezzo, la funzione di ritiro del calibro posteriore può essere attivata per evitare l'impatto sull'indicatore posteriore durante il processo di flessione.

4. Se non si tratta di un problema meccanico, è necessario chiedere al produttore di aiutare a verificare se si verifica un problema con il sistema CNC e ripararlo in tempo.

5. Determinare in base alla frequenza di utilizzo della macchina. La cinghia sincrona può essere sostituita dopo 2-3 anni di utilizzo.