Importanza e guida operativa per la regolazione del livello della pressa piegatrice CNC

Come attrezzatura principale per la lavorazione della lamiera, la stabilità del macchina piegatrice Determina direttamente la qualità dello stampaggio del prodotto. La regolazione orizzontale durante l'installazione e l'utilizzo dell'attrezzatura è fondamentale per garantirne le prestazioni. ZYCO analizzerà l'importanza della regolazione orizzontale da una prospettiva tecnica e fornirà linee guida operative.

Ⅰ. L'impatto dell'orizzontalità su Macchine piegatrici CNC

1. Garanzia di accuratezza dell'elaborazione

Fenomeno problematico: se l'attrezzatura non è livellata, la deviazione del parallelismo tra la slitta e il banco di lavoro porterà a:

- Angolo di piegatura non uniforme della piastra (ad esempio angoli non uniformi ad entrambe le estremità)

- Distorsione e deformazione di pezzi lunghi

Principio tecnico: quando l'errore orizzontale supera 0,02 mm/m, la capacità di compensazione del sistema idraulico viene meno e l'errore viene gradualmente amplificato.

2. Protezione della vita delle apparecchiature

Usura meccanica: nello stato non livellato, la guida e il cursore vengono sollecitati in modo non uniforme, con conseguente:

- Usura anomala della guida monolaterale (tasso di usura aumentato di 3-5 volte)

- Lo stelo del pistone del cilindro idraulico è sovraccarico e la guarnizione subisce un invecchiamento accelerato

Costo economico: la frequenza di manutenzione delle attrezzature non livellate aumenta di oltre il 30% e il costo medio annuo di manutenzione aumenta di circa il 15%-20%.

3. Controllo del rischio per la sicurezza

- La deviazione del baricentro può causare vibrazioni anomale dell'attrezzatura

- Il sistema idraulico ad alta pressione può causare perdite nella tubazione a causa di una forza non uniforme

Ⅱ. Specifiche operative per la regolazione orizzontale

1. Preparazione degli strumenti di rilevamento

- Livello di alta precisione (precisione consigliata 0,02 mm/m)

- Bulloni/rondelle di ancoraggio regolabili

- Calibratore laser (per grandi apparecchiature)

2. Fasi di regolazione

- Rilevamento di base: pulire la base dell'apparecchiatura e rimuovere olio e impurità

- Misurazione multi-punto: misura l'orizzontalità in un "米" forma (almeno 8 punti di rilevamento)

- Calibrazione dinamica: far funzionare l'apparecchiatura senza carico fino alla temperatura di esercizio e quindi ripetere il test

- Bloccaggio e fissaggio: regolare i bulloni di ancoraggio con un errore orizzontale di ≤0,05 mm/m

3. Incomprensioni comuni e soluzioni

| Incomprensioni | Approccio corretto

|| "Non è necessario alcun livellamento per un terreno pianeggiante" | Il cedimento delle fondamenta in calcestruzzo deve essere nuovamente testato ogni anno

|| "La lavorazione di piccoli pezzi può essere ignorata" | Gli errori accumulati causeranno la distorsione dei parametri di sistema

|| "Il livellamento una tantum è efficace a vita" | Si consiglia di controllare ogni 500 ore o dopo 10 cambi di stampo

|Ⅳ. Conclusion

La regolazione orizzontale del macchina piegatrice non è un semplice processo di installazione, ma una gestione di precisione durante tutto il ciclo di vita dell'apparecchiatura. ZYCO Gli ingegneri consigliano agli utenti di ridurre il tasso di scarto del 15%-30% e di estendere il ciclo di revisione delle apparecchiature di 2-3 anni, definendo un processo operativo di livellamento standardizzato, ottenendo così una vera produzione snella.